电陶炉怎么检验？电陶炉检验步骤与内容指南（三）
上篇（点击这里）我们讲到了电陶炉检验流程与要求，本篇继续介绍电陶炉检验步骤与内容，希望大家对电陶炉怎么检验有着更加深层次的了解。
3.0电源线
一、 试验目的：测试电源线的固定力度和可靠性
二、试验条件：1）室温环境
三、使用设备：1）拉力计
2）扭力计
四、试验方法：1）将电源线与卡位垂直，电陶炉重量约1～4Kg，要求承受拉力60N(即6.1Kg）时间1分钟(L型拉力为：10 Kg）
2）离线卡2cm处做标记，在该位置套上扭力计进行扭力0.25Nm(即25.5g）测试1分钟
五、技术要求：1）线卡位与电源线之间位移型位移为）
2）线卡位与电源线之间转动
3）在电源线与线卡连接处不应存在明显的张力
4）软线不应损坏
5）电陶炉正常工作
3.1溢水试验
一、试验目的：测试溢出的液体对电陶炉安全性能的影响
二、试验条件：1）室温环境
2）水平的工作台面上
三、使用仪器：1）盐若干 2）铁锅一只（450g）
3）电子称一个 4）500mL量筒一个
5）耐压测试仪一台
四、试验方法：1）将电陶炉置于水平台面上，把铁锅放在电陶炉微晶板炉盘的中央；
2）在铁锅上加入70％水，放入大约40g盐，搅拌让盐充分溶解，再加入水把铁锅注满（这时锅里的溶液为含有1％NAC1的水溶液）；
3）启动电陶炉，调到最高加热档，工作约10分钟后，把600ml的水在一分钟内均匀注入锅内，以引起溢出；
4）一分钟后将水擦干，对电陶炉进行漏电测试。
注：测试一定要使用450g的铁锅，否则以上参数不能作准。
五、技术要求：1）测试过程电陶炉不能损坏；
2）测试后电磁炉应能正常工作；
3）带电部件与炉体之间能经受标准耐压测试。
电陶炉
3.2高温贮存试验
一、试验目的：测试电陶炉在高温环境的适应性以及高温环境对电陶炉性能的影响
二、试验条件：1）环境温度70±2℃
三、使用仪器：1）高低温湿热试验箱
2）耐压测试仪
四、试验方法：1）将电陶炉放入高低温湿热试验箱 ，关上门；
2）把高低温湿热试验箱温度设置为70℃，储存时间为16小时；
3）储存16小时后，将高低温湿热试验箱温度降为20±5℃，再取出电陶炉在室温中放置1小时；
4）启动电陶炉，并测试各功能按键；
五、技术要求：1）电陶炉外壳不得有变形变色现象，陶瓷面板应粘接牢固，无脱裂现象，按键操作应灵活；
2）恢复1小时后电陶炉应能正常工作；
3.3低温贮存试验
一、试验目的：测试电陶炉对低温环境的适应性以及低温环境对电陶炉性能的影响
二、试验条件：1）高低温湿热试验箱
三、使用仪器：1）高低温湿热试验箱
2）耐压测试仪
四、试验方法：1）将电陶炉放入环境测试室，关上门；
2）把环境测试室温度设置为-25℃，当温度达到要求时开始计时，储存时间为16小时；
3）储存16小时后，将环境测试室温度降为20±5℃，再取出电陶炉在室温中放置1小时；
4）启动电陶炉，并测试各功能按键；
五、技术要求：1）电陶炉外壳不得有变形变色现象，陶瓷面板应粘接牢固，无脱胶现象，按键操作应灵活；
2）恢复1小时后电陶炉应能正常工作；
3.4低温启动
一、试验目的：测试电陶炉在低温环境的起动性
二、试验条件：1）高低温湿热试验箱
三、使用仪器：1）高低温湿热试验箱
四、试验方法：1）将电陶炉放入环境测试室，关上门；
2）把环境测试室温度设置为-7℃，当温度达到要求时开始计时，储存时间为2小时；
3）储存2小时后，直接取出电陶炉，启动电陶炉，并测试各功能按键。
五、技术要求：1）电陶炉应能正常工作。
3.5温升测试
一、试验目的：测试电陶炉外壳设计的合理性，以及所使用元器件，非金属材料的可靠性和安全性
二、试验条件：1）环境温度30±2℃
2）额定电压
三、使用仪器：1）测试台
2）秒表一只
3）钢锅和铁锅各一只
4）多点细线热电偶温度测量仪
四、试验方法：1）按要求将细线热电阻贴在相应元器件表面，接通测温仪电源，记录相关元件的表面温度和环境温度；
2）在标准锅内盛放其容积70％的水，置于电陶炉微晶板炉盘 的中央；
3）在接通电源，调整火力/温度调整键。使火力档处于最高火力，按下秒表；
4）试验时间分别为不同的时间的记录，使标准锅的水温保持在95℃以上，当标准锅内水少于其容积的50％，则应补充至其容积的70％；
五、技术要求： 1）试验过程中，电陶炉应能正常工作
2）钢/铁锅的测试结果以所测元件温度高的为测试值
3）散热片≤100℃，电容≤75℃，变压器≤90℃，电源IC≤85℃，稳压管≤75℃，扼流圈≤100℃。
3.6跌落试验
一、试验目的：测试电陶炉控制板包装对外部冲击的抵抗力
二、试验条件：1）室温环境
2）测试使用正常合格的电陶炉控制板，且满足以下条件：
a、电陶炉控制板通电后能正常工作，输入功率正常；
b、打开外壳，各零部件，电气件，安装良好，无损坏，变形，偏位现象，各螺丝紧固良好；
c、炉体外表面光洁，良好，无损坏，变形、刮花、污渍；
d、轻摇炉体，无零件或外物的晃动声。
3）跌落地面为水泥地面或瓷砖地面
三、使用仪器：1）卷尺
2）电子秤
3）测试使用的彩箱和外箱
四、试验方法：1）用电子秤测量单台电陶炉的净重、毛重， 再把电陶炉控制板包装入箱，外箱使用“工”字型封装，测量整箱电磁炉的净重、毛重，并在相应的表格作记录；
2）根据电陶炉控制板重量与跌落对应表的标准（其中跌落高度与重量成反比），用米尺在墙上标记出要下落的高度；
3）在标记高度跌落，跌落顺序为一个角三条边六个面，各跌落一次；一角为外箱两面交接处对应的角，三边为一角对应的三条边。
注意：每次跌落范围要与地面平行，不能跌歪，否则测试无效。
五、技术要求：1）炉体无明显损伤变形，刮花；
2）电陶炉控制板各零部件应无损坏；
3）测试后电陶炉控制板应能正常工作。
电陶炉重量与跌落高度对应表
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整箱毛重 |
跌落高度 |
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单台机（约1～4Kg） |
80cm |
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8Kg以下 |
76cm |
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9～17Kg |
61cm |
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18～26Kg |
46cm |
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27～45Kg |
30.5cm |
3.7非正常工作试验
一、试验目的：测试电陶炉由于非正常工作或错误操作所引起的危害
二、试验条件：1）室温环境
2）额定电压
三、使用仪器：1）测试台
四、试验方法：1）各种过热保护元件的失效故障；
2）试验中，若器件已损坏，为使以后试验能顺利进行，允许进行更换；
3）检测 、报警系统故障．通常不被注意的故障状态：空气入口或出口的堵塞。
五、技术要求：1）试验过程中不应发生火灾，触电危险；
2）电气安全参数符合标准要求。
以上就是电陶炉检验标准，希望对大家有帮助。如有其它疑问可以查看测库的QC百科和资讯的其他相关内容。
