【验货员百科】电动修枝机现场验货的检验检测方法

TESTCOO/2021-10-22

很多地方都会用到电动修枝机,用来修剪树木枝条非常方便,特别是很多经济作物需要经常修剪枝条,就可以采用这种设备来减轻负担。那么电动修枝机进行现场检验时,需要检验哪些测试项目,需要什么方法进行验货,如果你有这方面需要,记得要学习一下!

 

1.包装检查

1)外箱和彩盒必须坚固,不能潮湿和破损

2)所有的标记和内容必须清晰和正确

3)检查shipping mark and side mark 是否与客人提供的资料一致

4)检查彩盒是否与客人提供的一致

5)检查彩盒的文字和图片是否与实际产品一致,如有出入在报告中说明

6)外箱和彩盒不能太大或太小,太大或太小都起不到对产品很好的保护作用

 

2.外观检查

1)塑料外壳不得有气泡、裂痕、明显的糊斑及冷隔等缺陷,同一塑料零件的色泽应均匀 

2)外壳结合面应无明显缝隙和错位现象,紧固件紧固

3)铭牌和商标应牢固而无卷曲地置于机器表面规定的位置

4)零部件齐全,装配正确.

5)机器外表面不应有划伤、磕碰和腐蚀现象.

6)产品内无异物。

 

3.功能检验

1)开关操作灵活,平稳和灵敏,仅仅操作一个开关,机器不能运转。

2)操作机器在额定电压下运转,不能有不正常的噪音和振动。

3)修枝机在额定电压下运行,松开任何一个开关在1s内机器要停止运行

 

4. 安全测试

1)高压测试:开关位于“开”的位置,在电源线插头两脚和产品上(特别是螺丝)施加3750Vac 历时2秒的电压 (漏电流为5mA),不击穿(欧规)。对于美规 3750Vac/10mA/2s

2)电源线拉力测试:对于欧规按下表施加力 ,拉25次 , 每次1秒 测试之后电源线位移小于2mm

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5. 裸机跌落测试

机器从1M 的高度跌落到混凝土地上3次(不同位置)跌落之后不得产生引起安全的危害。

6.性能检验

1)空载功率和电流的测量:在额定电压和频率下,测试产品的空载功率和电流,将数值记录在报告中,空载电流和功率不得超过额定电流或功率的110%

2)电机性能的检验:在额定电压和频率下操作机器,机器应平稳运转,无明显的火花,无擦铁。此时应注意观察电参议 上功率和电流的变化,如果功率和电流突然发生异常(高电流) 这时须将产品拆开检查电机。

3)空载转速的测量:在额定电压和频率下 ,测试产品的空载转速,将测量值和额定值比较。偏差为10% ,如超出偏差,应在报告中指出来。

4)低压启动:在85%的额定电压下启动产品10次,产品能正常工作和不会产生安全危害。

5)实际使用测试:根据说明书装好所有配件,连续修剪树枝15分钟,产品应无安全和功能问题出现

6 )耐久测试:在额定电压和频率下,空载连续运转产品4小时,在此期间,产品应无安全和功能问题出现。耐久测试完成后产品应能通过功能和安全测试,产品上的标贴不得卷曲和脱离,然后拆开机器进行检查,产品内部应没有异常的缺陷出现。

7)产品切割长度的测量:根据工厂的声明要求和客户的要求测量产品的切割长度。

8)现场检验项目(check list)

1)The following tests were performance on all sample size during inspection

a. Hi-pot test at 3750Vac/5mA/2S between living part and body

b. Normal function test and visual check at rating voltage

c. No-load power consumption test at rating voltage

d. No-load current consumption test at rating voltage

e. Switch “on/off” five times check

f. Manual shock check

g. Inter wire of plug  check for UK product

2)The following tests were performance on S-3 during inspection

a.Assembly test

3)The following tests were performance on 3 pcs during inspection

a. No-load speed test at rating voltage

b. Length of power cord measure

c. The label rubber test

d. The cord anchorage strain relief test 

9)其他测试

1)电源线长度测量:从产品电源线的出口量到插头的进口(不包括插头)

对与美规的产品从产品电源线的出口量到插头的端面(不包括插脚)

10)标贴测试:

将一块棉布蘸上水 在标贴表面擦拭15秒,然后用酒精擦拭15秒,擦拭之后标贴上的字迹要清晰可见,标贴不得蜷曲,不得从产品表面脱离

11)内部工艺检查和主要元器件的核对

1)从已做过外观/功能检验的正常样本中随机抽取1个样板或按客户要求数量抽取,小心地拆开样品外壳,确保产品的内部结构, 元器件及内部导线原来的位置/状态不会受到影响.

2)检查内部导线及电气连接, 从电源线进入产品开始, 必要时可以用手指以轻力 扭 / 拉 / 拨动导线或连接端子, 以检查其连接状况.

a.导线不应有破损, 夹伤, 烫伤等现象

b.导线应有适当保护,以确保其不会接触到可能会损伤其绝缘性能的毛刺、利边, 发热/活动零部件等。绝缘导线穿越的金属孔应具有光滑的经充分倒圆的表面,或者装有衬套

c.导线应以适当的方式连接、支撑、夹持或固定,以防止在导线上和连接处产生应力或引起连接处松动

d.检查电源线内部线的颜色, 应符合要求

e.移动活动部件, 检查它会不会碰到其他部件

f.裸露的导线应被刚性固定.

3)对照样板(如果有的话),检查产品内部结构及其工艺

产品结构应与样板一致

塑胶件不应有破损, 熔化, 变形等现象

金属件不应有生锈, 破损等现象

4)检查元器件, 必要时, 可以割开一些扎线/套管或进一步拆卸零件

c. 用于电气连接的螺钉或螺母, 应可靠固定, 防止松动  

12)条码的检查

用条码仪扫描外箱和彩盒上的条码,核对仪器上的数字是否和印刷的数字是否一致

13)外箱跌落测试

根据外箱的重量做10次外箱跌落测试。

 

常见缺陷

1.擦铁(rotor touch the stator)

擦铁是机器在运转过程中,转子在运转时与定子内圈相互摩擦,多是装配不良造成的。严重的擦铁会导致烧机。

现场如何判断产品擦铁

如果产品擦铁外部的表现为:

电流和功率突然有较大的上升。我们可以通过观察电流功率来判断。

产品擦铁时声音和运行都将发生异常,可通过听声音和用手感受机器的运转来判断。(这需要一定的经验)

产品擦铁时机器将发出异常的气味,可以通过嗅出风口的气味来判断。

2.电机生锈:多见于定子

3. 开关失效

仅仅操作单一开关,机器就可以运转。

4.停机时间超标

在正常运转是 松开任一开关机器在1S内没有停止运行。

5.异常声音和振动

此类产品在运行时都会有一定的声音和振动 这是正常的

如果产品在运行时发出了异常声音和振动,这说明产品在装配过程中出现了偏差。异常的振动我们可以让机器运转起来,用手握持机器,如果手有麻颤的感觉,不想去握持机器,我们就可以判断机器有异常的振动。

6.切割器件罩与机器脱离

在垂直朝下位置时防护罩与修枝剪的切割器件分离。

7.火花大

产品运行时换向器和碳刷摩擦会产生一定的火花,当火花超过一定的要求时会对机器的性能和安全有一定的影响,一般要求火花不大于2级,如果出现环火(circular spark)将影响到产品的安全。

2 级火花:电刷边缘全部或大部分有连续的,较密的颗粒火花开始有断续的舌状火花, 换向器上有黑痕,用汽油不能擦除,同时电刷上有灼痕,如短时出现这一火花,换向器上不出现灼痕电刷不烧焦或损坏。

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