【验货员百科】太阳镜检测方法与标准介绍

来源:互联网    作者:测库百科君    2018-09-20 02:06:12

  太阳镜是一种为防止太阳光强烈刺激造成对人眼伤害的视力保护用品,同时又是一种时尚或体现个人风格的特殊装饰品。

  太阳镜的防护和装饰作用使人们热衷使用,但由于使用时直接影响人身安全,其质量要求因而特别高。

  从验货的角度来讲,怎么检测太阳镜的质量是QC伙伴需要了解的,本文百科君给大家简单介绍一下太阳镜检测方法与标准,欢迎老司机拍砖指正。

  

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  一、太阳镜质量检测细则

  一副太阳眼镜在阳光强烈的室外发挥重要作用,合格的太阳眼镜应当是有一份太阳镜检测报告的。

  判断太阳镜的优劣可以从质量与审美两方面审视。审美观带有个人因素,质量则是有一定标准的。太阳镜的质量主要指镜片的质量。

  目前世界上通用的标准为美国食品与医药卫生检验局(F·D·A)标准。

  1、根据F·D·A标准,镜片在保障透光率的同时,要滤除阳光中90%以上的紫外线,镜片应贴“UV-100PROTCT10N”标签,当100%滤除紫外线时,应贴“UV-400PROTCT10N”标签,因此查看镜片上的UV标签相当重要。

       2、镜片不能有光学镜片才有的“度数”。一般如果屈光度超过15%,佩戴时就会有头晕目眩的感觉。

       3、镜片必须有较高的强度并通过耐冲击试验。一般而言,塑胶片(丙酸或醋酸纤维素)、树脂片、玻璃片的强度由小至大。

  如何挑选出适合自己的太阳镜?

  常骑车的人最好戴树脂片太阳镜;运动时戴框形弧度较大的运动型太阳镜或加一条带子、链子;近视或远视的人,可以戴太阳镜片夹或戴专用的光学太阳镜。

  春秋季,选镜片较浅、框色稳重的太阳镜;冬季选镜框色要绚丽一些,雪天要戴彩膜的运动型太阳镜,冬季选用框形稍大一些的太阳镜以便防风。

  一副太阳镜可能因为品牌、材质、包装、款式、颜色及宣传的差异而使价格相去甚运,消费者应充分考虑到制造成本、销售服务等环节。二三十元的太阳镜,其质量往往是无法保证的。到较大的眼镜专卖店或大商场的眼镜专柜去选购,一般可以使产品在质检、卫检等方面得到较好的保证。

  

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  二、太阳镜检测方法

  太阳镜属于个体眼面部防护用品的范畴,衡量其质量的技术指标主要体现在顶焦度、防紫外线、抗机械冲击力、能否阻挡耀眼眩光等几个方面,在检测中应注意以下内容:

  1、镜片紫外透射比检测原理

  对太阳镜镜片进行透射比测量,不能处理为各个波长处光谱透射比的简单平均,而应该按照不同波长所处权重的不同,通过对光谱透射比进行加权积分得到。人的眼球是一个简单的光学系统,考核眼镜产品质量时必须首先考虑人眼对不同波长光辐射的敏感程度。

  总而言之,人眼对绿光敏感,所以绿色光波段的透射比高低对镜片光透射比的影响很大,即绿色光波段的权重较大;反之,由于人眼对紫光和红光不敏感,所以紫光和红光的透射比高低对镜片光透射比的影响比较小,即紫色光和红色光波段的权重也比较小。镜片防紫外线性能检测的有效方法是对其进行UVA和UVB光谱透过率部分的定量测定和分析。

  2、检测仪器与方法

  可利用光谱透过率测试仪对太阳镜进行紫外光区的光谱透过率测定,以此来判断样品的紫外透射性能的优劣。将光谱透射仪与计算机串行口相接,启动操作程序,在23℃±5℃进行环境校正(在校准前必须确认测量部分没有镜片或滤光片),设定测试波长范围为280~480
nm,在透过率曲线放大的情况下观察镜片的紫外线情况。最后,将被测试镜片分别放置在测试橡胶塞上进行透光率的测试(注意:测试前将镜片与测试橡胶塞擦拭干净)。

  3、测量中存在的问题

  太阳镜检测中,对紫外波段的透射比计算采取了对光谱透射比进行简单平均的方法,并定义为平均透射比。对相同的被测样品,如果采用QB2457和ISO8980-3两种定义进行测量,得到的紫外波段透射比结果是完全不同的。

  按照ISO8980-3的定义测量时,其在UV-B波段的透射比计算结果为60.7%;而若按照QB2457的定义测量时,其在UV-B波段的透射比计算结果为47.1%,两种结果相差13.6%。

  由此可见,参照标准的差异将直接导致技术要求的差别,最终影响测量结果的准确性和客观性。测量眼镜产品的透射比时,这个问题是不能忽视的。

  对太阳镜产品和镜片材料的透射比进行检验分析,通过对光谱透射比进行加权积分得到准确值,得出太阳镜产品的优劣结果。首先要看镜片的材质能否阻挡紫外线UVA和UVB,并能让可见光透过较多,达到防眩目功能。

  通过实验证明,树脂镜片的透射性能最好,玻璃镜片次之,水晶镜片最差,树脂镜片中CR-39镜片的透射性能远远优于PMMA。

  

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  三、太阳镜出口检测项目要求

  1、前言

  作为一种人眼保护用品,太阳镜产品质量要求主要有:

  ①产品的光谱性能、光焦度、棱镜度、表面质造、阻燃性、机械强度等技术性指标。

  ②镜片破裂产生锐利碎屑而造成眼睛受伤的可能性。

  ③金属镜框表面涂层的镍含量对人体的有害性。

  为了使太阳镜眼镜配戴者避免危险,世界各国纷纷制定了检测太阳镜的相关质量标准。欧洲有EN 1836,美国有ANSI Z80.3,澳洲有AS/NZS
1067,我国有标准QB2457。

  太阳眼镜在美国被作为医疗器械,其质量必须符合美国联邦食品和药物管理局(
FDA)的规定才允许进口,欧盟把太阳眼镜作为个人保护装置,其质量必须符合欧盟个人保护装置指令89/ 696
的要求并经认证合格,加施“CE”标记才能顺利进入欧盟市场。

  2、光谱性能

  2.1可见光谱区透过率及分类

  可见光谱是波段范围在380~780nm,人的视觉可以感受到。太阳镜的透过率是指在太阳光通量自被照面或介质入射面至另外一面离开的过程中,投射并透过物体的辐射能与投射到物体上的总辐射能之比。透过率与物质的厚度结构、光的波长、发射、散射、温度变化等属很大关系。透射率+反射率=1,吸收率=1-R-T。人们按照可见光谱透射比的不同对于太阳镜进行区分与分类。

  各国对太阳镜的分类有着一定的差异,美国的ANsI
Z80.3将太阳镜分为4类,浅色太阳镜类、遮阳镜类、特殊用途太阳镜类和黑暗用途太阳镜类。欧洲的ENl836和澳洲的AS/NZs1067将太阳镜分为5类,0类、l类、2类、3类和4类。我国的GBl0810.3将太阳镜分为4类,1类、2类、3类和4类。

  2.2 紫外光谱区透过率

  2.2.1 透过率要求

  紫外光谱透过率是指人阳镜在紫外光谱区内允许的透过率,这一指标的好坏直接关系到太阳光紫外线对人眼刺激伤害的问题,各国相关标准均对UVA、UVB波段的透过率做出了限制。

  2.2.2镜片防紫外能力测试

  ⑴ 原理: 模拟光照射在镜片的水平凸面上,测量透过镜片的光强度,确定防紫外线的能力。

  ⑵ 方案: 批量生产镜片按GB2828,采用一般检查水平,一次正常抽样。

  ⑶ 步骤:

  ① 在室温下打开光谱分析仪的检验仓盖,将测试镜片置于片夹内,合上盖子。

  ② 光谱分析仪通过电脑和打印机输出受测镜片波长和透过率的曲线图。

  结果: UVB 280nm- 315nm: < 0. 1Tv。UVA 315nm-350nm: < 0. 5Tv。透过率在该范围内,判定为合格,超出这个范围即为不合格。

  2.3不同使用的要求

  对用于行驶及驾驶的太阳镜均需满足光谱透射比和交通讯号灯识别两项要求。光致变色太阳镜、梯度着色太阳镜、偏光太阳镜等特殊用镜的光透射比要求,各国标准的内容基本一致。

  3、光焦度和棱镜度

  光焦度等于像方光束会聚度与物方光束会聚度之差,它表征光学系统偏折光线的能力。一般光焦度表示为像方焦距的倒数。棱镜度是指光线通过镜片上某一特定点后产生的偏离。欧洲的ENl836:2005中将太阳镜分为2个等级,不同等级对光焦度、棱镜度的要求有所不同。其他标准均未作此分类,各国标准对光焦度和棱镜度的要求具体见表2所示。

  已装架镜片和未装架的双目一体镜片 l级:水平方向允差0.25cm/m(基底向内)~0.75cm/m(基底向外) 垂直方向允羞0.25cm/m。

  2级:水平方向允差:0.25 cm/m(基底向内)~1.00cm/m(基底向外),垂直方向允差:0.25 cm/m。
0.25△,两镜片之间不可超过0.50△ 水平方向允差:O.25 cm/m (基底向内)~1.00cm/m(基底向外)

  注:单位D与m-1等效,单位△与cm/m等效。

  4、材料和表面质量

  各国对太阳镜的表面质量都有一定的要求,只是在描述上略有不同。总结各国要求,简单表述如下:在明暗背景中不借助光学放大装置的情况下进行检验,鉴别镜片的中心区域是否存在气泡、擦痕、杂质、霉斑、划痕、污点,水泡、裂纹等质量问题。

  我国的要求是符合GB10810-1996《眼镜镜片》国家标准中5.1.4款的要求,在以镜片基准点为中心,直径30mm的区域内不能存有影响视力的霍光、螺旋形等内在的缺陷,另外镜片表面应无划痕、磨
痕,保持光洁、透视清晰。

  5、阻燃性

  在欧洲标准EN 1836、澳洲标准AS/Nzs 1067和我国标准QB2457中阻燃性的测试方法相同,具体如下:

  使用加热至(650士20)℃的钢棒在样品上保持(5±0.5)s后移开,观察样品是否继续燃烧。而在ANSI
Z80.3中则是将样品在(200±5)℃的环境下放置(15±1)min,观察样品是否会燃烧。这两种方法看似区别很大,但本质上都是在探讨样品是否会在高温的条件下燃烧。

  6、机械强度

  镜片机械强度的测试,目前共有三种实验方式,抗冲击实验、挤压实验和鼻梁变形。

  6.1 抗冲击实验

  6.1.1原理目的:钢球直接掉落在镜片的水平凸面上,测试太阳镜的镜片耐力及强韧度,以获得太阳镜的机械强度。

  6.1.2支撑物: 坚硬材料制成之相当于中等身材规格的人头模型或支撑物,其基板及坚固附着物的总重量不小于12.25kg。

  6.1.3投物质量:大约16. 1g,不小于15. 9g,直径16mm的钢球。

  6.1.4步骤:

  ⑴ 在室温下将受测试眼镜戴在人头模型或支撑物上,方式与正常戴用相同。

  ⑵ 钢球从1.27m
高度自由降入镜片之水平凸面或外端表面,球将撞击位于镜片几何中心的直径16mm的圈内。球可以导向,但不限制,在其降下时经过一延伸到约距离测试镜片102mm内的管子。

  6.1.5测试结果:

  若测试镜片经由其全部厚度破裂、或当横跨一完整的直径分裂成两块或以上的裂片、或当镜片材料的任何块,肉眼可见,变成从视觉的表面分裂有超过30mg的碎屑脱离测试球或凹面,或者测试球通过镜片,将视为破裂。

  机械强度在这个标准中均要求,但在强制性有不同, QB2457、As/NZs1067和ANSI
Z80.3中是强制性要求,在ENl836是选择性要求。

  6.2挤压实验

  EN
l836和AS/Nzs1067两份标准中要求镜片经受直径22mm钢球,速度不大于400mm/mm,负荷为100±2牛顿的压力不应出现镜片碎裂或镜片变形。但在QB2457和ANSI
Z80.3中并无此项规定。

  6.3 鼻梁变形实验

  经受鼻梁变形试验机的加压后,镜架几何中心距与其原始状态的变形百分数不超过±2%,且镜片不从镜架中脱出。

  太阳镜作为一种时尚的视力保护装饰品,出口市场虽然很大,但是,各国对太阳镜防护太阳紫外线,防止太阳镜本身对人产生损害要求特别多而高、规范特别严而细,需要符合其要求并经认证合格,还要加施标记才有机会,值得特别注意。