第三方验货公司验货员的工作流程与外贸公司类似，但他们验货过程中对资料的核对更加详细，对拍照要求更加严格。因为他们只是在产品要出货前才拿到资料，做最终的一个出货检验，而且经常是无样品对照检验。

 

1、供应商评估：

须接受客户的委托,按照产品所需的要求,专业对工厂进行一次整体评估:如生产该产品的设备、夹具、所需的原材料和文件是否齐全?是否和客户的要求一致?还有工厂以前的质量控制文记录是否有效地控制产品的质量等等. 在这一阶段,验货员会向客人提供工厂的有关详细信息如:生产能力\质量控制能力等重要信息

 

2、初期验货(IPI)： 

在工厂验货时,严格按照规格指引认真规范地检查所有生产物料、配件及生产方式等并与所持客户确认样板验证,确保生产出来的产品与样板相符! 在这一阶段, 向客户确保产品与样板一致及生产方式的正确性

 

3、中期验货(DPI)： 

验货员在生产中期,随意从半成品或已包装好的部份成品中抽取样本来检查和做有关的详细测试,及时发现识别早期问题,以免造成大量不良品的继续生产，并建议有效的改善措施并及时反馈给客户. 在这一阶段,需及早发现问题及提出改良方案,并预知客户生产的效率和完成的时间.

4、末期验货(FRI)： 

当产品全部装完毕或包装好八成以上,验货员要严格按照统计抽样标准ANSI/ASQC2 1.4C MIL.STD-105E抽取样品,检查产品的包装方法、数量，详细检查产品的外观.功能及有关的测试,是否符合客户的要求和与确认样板是否一致，在这一阶段,验货员对整批货作出总体的评估,确保整批产品的质量，以免不良品流到客户的手上，并及时通知客户安排货期或处理方法.

 

5、驻厂检验： 

全程质量控制—为了避免大的和长期的订单因质量或货期而受到影响，QC需常驻工厂进行全程跟踪检验，从生产开始进料，中期生产，到最后出货。

6、全检验货： 

如果产品价格较高且质量要求十分严格，将会百分百进行全检，每个产品经过验货员的检查，工厂和商家将会大大的降低了风险。

以上就是第三方验货员的基本工作，更多精彩内容就在测库QC百科。