【验货员百科】手持式草坪及草地边缘电动修理器的验货方法

来源:互联网    作者:测库百科君    2018-02-09 03:26:33

说到手持式草坪草地边缘电动修理器,很多人都比较陌生,因为很少会用到此类产品,但是国外特别是欧美国家,需要经常修理自己的院子,所以经常会使用此类产品。这类产品在验货时,是否有特殊的检验项目,应该如何进行现场检验,帮你总结了一下,快来看看吧。

1.包装检查

1)外箱和彩盒必须坚固,不能潮湿和破损

2)所有的标记和内容必须清晰和正确

3)检查shipping mark and side mark 是否与资料一致

4)检查彩盒是否与客人提供的一致

5)检查彩盒的文字和图片是否与实际产品一致,如有出入在报告中说明。外箱和彩盒不能太大或太小,太大或太小都起不到对产品很好的保护作用

 

2.外观检查

1)塑料外壳不得有气泡、裂痕、明显的糊斑及冷隔等缺陷,同一塑料零件的色泽应均匀 

2)外壳结合面应无明显缝隙和错位现象,紧固件紧固

3)铭牌和商标应牢固而无卷曲地置于机器表面规定的位置

4)零部件齐全,装配正确.

5)机器外表面不应有划伤、磕碰和腐蚀现象.

6)产品内无异物。

7)备注:

检验者与检验产品之间的距离:

以使用时,使用者和该产品之间的正常距离为准;

以顾客在选购商品时,与该商品之间的距离为准;

对于一般产品检验,通常以约50-80CM或一臂的距离为准

检验地点的光线:充足(在自然光或日光灯下)

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3.功能检验

1)开关操作灵活,平稳和灵敏,对于带有安全锁钮的开关,仅仅操作主开关或安全锁钮机器是不能动作的。(开关通断5次)

2)操作机器在额定电压下运转,不能有不正常的噪音和振动。

功率和电流的测量:装上防护罩将线盘中的线调整到铭牌规定的长度,在额定电压和频率下 ,测试产品的功率和电流,将数值记录在报告中,供客人参考。对与EN 和IEC 对电流和功率的偏差没有要求。对与美规(UL) 电流不得超过额定电流的120%

电机性能的检验:装上防护罩将线盘中的线调整到铭牌规定的长度,在额定电压和频率下操作机器,机器应平稳运转,无明显的火花,无擦铁。此时应注意观察电参议 上功率和电流的变化,如果功率和电流突然发生异常(高电流) 这时须将产品拆开检查电机。

3)机器运转时在地上敲击线盘,线盘能平稳的的放线

4)对与带有伸缩杆的产品,伸缩杆伸缩要顺畅,固定要牢靠。

5)防护罩安装要顺畅,防护罩螺丝孔位要与机器上的安装孔 位对齐,螺丝要很顺畅的固定(用手动螺丝刀去拧紧和松出)(一般测试S-3)

6)空载转速的测量:装上防护罩将线盘中的线调整到铭牌规定的长度,在额定电压和频率下 ,测试产品的空载转速,将测量值和额定值比较。偏差为10%,如超出偏差,应在报告中指出来。(一般测量3pcs)

7)低压启动:在85%的额定电压下启动产品10次,产品能正常工作。(一般测试3pcs)

8)开关连续通断50次检查(一般测试3pcs)

9)耐久测试:让产品在空载的情况下连续运转4H ,在此期间,产品应无安全和功能问题出现。耐久测试完成后产品应能通过功能和安全测试,产品上的标贴不得卷曲和脱离,然后拆开机器进行检查,产品内部应没有异常的缺陷出现。(一般测试3pcs)

 

4. 安全测试

1)高压测试:开关位于“开”的位置,在电源线插头两脚和产品上(特别是螺丝)施加3000Vac 历时2秒的电压 (漏电流为5mA),不击穿(欧规)。对于美规1250Vac/10mA/2s

2)电源线拉力测试:

对于欧规:按下表施加力,拉25次,每次1秒,测试之后电源线位移小于2mm 

欧规

对于美规:施加35lbs的力,历时1分钟 ,测试之后电源线不能有位移。

 

5.其他测试

1)电源线长度测量:从产品电源线的出口量到插头的进口(不包括插头)

对与美规的产品从产品电源线的出口量到插头的端面(不包括插脚)电源线不得短于8英寸(203mm)不得长于8英寸(457mm)

2)标贴测试:

将一块棉布蘸上水 在标贴表面擦拭15秒,然后用酒精擦拭15秒,擦拭之后标贴上的字迹要清晰可见,标贴不得蜷曲,不得从产品表面脱离

3)内部工艺检查和主要元器件的核对

4)从已做过外观/功能检验的正常样本中随机抽取1个样板或按客户要求数量抽取,小心地拆开样品外壳,确保产品的内部结构, 元器件及内部导线原来的位置/状态不会受到影响.

5)检查内部导线及电气连接, 从电源线进入产品开始, 必要时可以用手指以轻力 扭 / 拉 / 拨动导线或连接端子, 以检查其连接状况

a.导线不应有破损, 夹伤, 烫伤等现象

b.导线应有适当保护,以确保其不会接触到可能会损伤其绝缘性能的毛刺、利边, 发热/活动零部件等。绝缘导线穿越的金属孔应具有光滑的经充分倒圆的表面,或者装有衬套

c.导线应以适当的方式连接、支撑、夹持或固定,以防止在导线上和连接处产生应力或引起连接处松动

d.检查电源线内部线的颜色, 应符合要求

e.移动活动部件, 检查它会不会碰到其他部件

f.裸露的导线应被刚性固定.

6)对照样板(如果有的话),检查产品内部结构及其工艺

产品结构应与样板一致

塑胶件不应有破损, 熔化, 变形等现象

金属件不应有生锈, 破损等现象

7)检查元器件, 必要时, 可以割开一些扎线/套管或进一步拆卸零件

a.元器件符合性检查

检查样品的主要元器件的型号/电气参数是否符合客户的资料或测试报告的CDF / CCL

如果没有资料 / CDF / CCL可以参考, 需将元器件的型号 参数 认证符号等记录在报告中

手持式草坪修剪器和手持式草地边缘修剪器的主要元器件:

电源线、插头、开关、电容、内部连接线和内部导线、电机

b.元器件应被妥善固定, 不应在使用中产生松动, 脱落, 移位

c.对单极电源开关, 如果产品使用的是带有极性的插头(L.N 片是可以识别的), 检查开关是否在L线上 (UL部分产品)

8)检查螺钉和连接,

a.拆卸螺钉时, 应检查螺钉是否能被充分固定, 不应有扭不紧, 或松不开等现象,

b.检查拆卸后的螺丝柱, 应无爆裂, 发白等现象

c. 用于电气连接的螺钉或螺母, 应可靠固定, 防止松动  

6.产品切割能力的测量:

根据工厂的声明要求和客户的要求测量产品的切割能力。产品的切割能力 指的是两个切割线之间的距离,切割线尺寸的测量和要求:根据工厂的声明 及铭牌要求和客户的要求测量切割线的直径和长度,对与切割线 不能用单手将其从线盒中拉出

 

7.条码的检查

用条码仪扫描外箱和彩盒上的条码,核对仪器上的数字是否和印刷的数字是否一致

 

8.外箱跌落测试

根据外箱的重量做10次外箱跌落测试。

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常见缺陷

1.擦铁(rotor touch the stator)

擦铁是机器在运转过程中,转子在运转时与定子内圈相互摩擦,多是装配不良造成的。

严重的擦铁会导致烧机。

如果产品擦铁外部的表现为:

a.电流和功率突然有较大的上升。我们可以通过观察电流功率来判断。

b.产品擦铁时声音和运行都将发生异常,可通过听声音和用手感受机器的运转来判断。(这需要一定的经验)

c产品擦铁时机器将发出异常的气味,可以通过嗅出风口的气味来判断。

如果产品出现擦铁,我们拆开机器可以在定子的内圈和转子的表面看到摩擦后留下的痕迹如图所示:

 

2.电机生锈

多见于定子,电机生锈会影响电机的性能,生锈主要发生在电机浸漆前电机铁芯由于没有保护好表面已经生锈,浸漆前没有处理。

 

3.线盘在运转时脱离出来

 

4.放线不畅

正常的放线功能是,机器运行时敲击头部时尼龙线会自动的从线盘中放出,多于的线会被防护罩上的刀片割去,尼龙线长度始终保持在要求的长度。如果尼龙线在线盘中缠绕不良或线盘中的弹簧等不良 将造成放线不良的缺陷

 

5.异常声音和振动

此类产品在运行时都会有一定的声音和振动 这是正常的,如果产品在运行时发出了异常声音和振动,这说明产品在装配过程中出现了偏差。异常的振动我们可以让机器运转起来,用手握持机器,如果手有麻颤的感觉,不想去握持机器,我们就可以判断机器有异常的振动。

.下列原因一般会导致异常的声音

1)轴承磨损或内有杂物

2)定子与转子相擦

3)风扇变形或损坏或松动

4)电刷与换向器接触不良

5)风扇与挡风板距离不正确

6)电刷弹簧压力过大

7)电刷体内有杂质或太硬

8)换向器中的云母片凸出换向铜片

9)传动机构损坏或松动或内有杂物

 

6.开关失效(安全开关)

对与带有安全锁钮的开关,如果仅仅操作一个开关,产品就能启动。按要求,这类开关 必须用两个独立的 不同的动作使产品运行起来 这类缺陷为致命缺陷

 

7.火花大

产品运行时换向器和碳刷摩擦会产生一定的火花,当火花超过一定的要求时会对机器的性能和安全有一定的影响一般要求火花不大于2级,如果出现环火(circular spark)将影响到产

品的安全。我们检验时如发现火花大时 可以让机器现先运行一段时间,让碳刷和换向器先磨合一下,如果火花变到小于2级,这样是可以接受的,如果磨合之后依然较大,则判定为严重缺陷,如果是环火则判定为致命缺陷。

2 级火花:电刷边缘全部或大部分有连续的,较密的颗粒火花开始有断续的舌状火花, 换向器上有黑痕,用汽油不能擦除,同时电刷上有灼痕,如短时出现这一火花,换向器上不出现灼痕电刷不烧焦或损坏

.下列原因一般会导致火花较大

1)电刷不在中性线上

2)电刷太短

3)电刷弹簧压力不足

4)电刷与换向器接触不良

5)电刷与刷盒之间配合太松或刷盒松动

6)换向器磨损过大且凸凹不平

7)换向器中的云母片凸出换向铜片

8)换向器表面太粗糙

9)换向器换向片间绝缘击穿或有导电粉末

10)定子绕组局部短路

11)转子绕组局部短路

12)转子绕组局部断路