模具验货公司

      2017-05-05 04:26:59

模具验货

测库验货通提供专业的模具验货,公司模具验货员都有着丰富的工作经验,模具制造结束后,要经过多次试模,一般中小型模具需试模1-3次,大中型模具需要3-5次,结构特别复杂的模具试模次数可能还会更多。

试模次数的多少与所采用的设备和操作工艺员素质有关,与模具设计、生产质量等因素息息相关。同时,在某种程度上反映了一个模具厂的技术水平。

最能全面反映模具水平的是最后一次试模所提供的样件。通常把该样件送定货方,以检查结果作为模具验收时的一个重要依据。样件基本尺寸正确与否,可以反映模具的制造精度。因此,在验收过程中,首先要进行制品验收。

验收制件至少在塑件成形或所要求的后处理完成16小时之后进行。验收的标准环境温度23±2℃,相对湿度50±6%,露点温度21℃,大气压890-1060hPa,空气流速≤1m/s。如果实际环境不标准,可在双方协商的条件下进行,或者所测得的数值用相应的长度膨胀系数加以修正。

1.制品基本尺寸的检验

取得一件样品,首先要观察它的整体形状正确,基本造型是否符合产品设计思想;然后对制品的基本尺寸进行检验。

2.制品配合尺寸的检验

制品的配合尺寸是指制品与制品之间,或制品与相关元器件之间的配合尺寸,包括局部配合尺寸和整体相对位置尺寸。

3.试装配检验

当基本尺寸、外形尺寸、配合尺寸检查结束,认为基本符合设计要求时,可以进行试装配检验,这是制品检查中十分重要的手段,它可以对配合尺寸进行验证,对空间曲面进行验证。

4.制品外观质量检查

当预装符合要求后,需要对制件的表观质量进行全面的检查,这时的表观质量是指不存在常见缺陷条件下,表观质量是否符合要求。

5.动平衡和静平衡试验

对于高速运转的部件要进行动、静平衡试验;对于要求强度高的制件,要进行抗冲击试验,强度、高温试验等。

二.模具的验收

制件通过全面验收后,要对模具进行验收。

前面提到,能够提供完整样件的模具,可以视为整体结构上基本合理。然而,对模具的其它部位仍要认真检查,模具结构部位的加工精度、镶块方式、热处理手段等方面的因素直接影响着模具的使用寿命。

1.模具的外观质量

一副模具摆在面前,首先观察其模板机械加工水平,模板平直、上下面均平磨成形。外形尺寸整齐,四边有(2~5)mmX45的倒角,会给人留下良好的印象,甚至使人联想到模具内部加工质量一定是上乘。如果外表面粗糙,模板长短不齐,尽管不影响内在质量,却使人很难想象这样的模具能够制造出高质量的制品。

2.模具主要零件尺寸的检验

塑件验收合格后,型腔尺寸正确与否基本得到了证实,模具其它方面的尺寸公差需要进一步检查。

3.主要结构件的状况

保证模具结构中的运动部件、模具镶块、镶件、滑块及运动中的易损件等的正常工作。

4.模具材料处理

在模具设计时,用户可以对模具材料提出特殊要求,模具标准件的热处理可以依照国家标准进行。

5.易损件及备件

每套模具都有它的易损件,因而,在模具出厂前,要配有备用件。有的非标准件要求模具厂同时制作两份,以备生产厂更换。

测库提供模具方面的验货服务,公司业务范围覆盖广泛,各类产品都可检验。

联系方式:0755-26606385

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