纸箱产品全检工序及包装质量具体规范

纸箱的使用极大提高了货物的包装运输效率，也是当今应用最为广泛的包装产品，不同大小，不同规格的纸箱满足了多种货物包装的需求。纸箱的质量直接影响了包装的好坏，纸箱产品在生产后需要做检验，那么纸箱的检验检验工序有哪些？纸箱包装的具体规范又是怎样的呢？

对于纸箱全检的质量标准如下：

a) 首检：无用纸错误、摇盖开合180°，3次面纸和底纸无爆裂、印刷内容正确、规格尺寸偏差范围：三层纸箱±3mm、五层纸箱±5mm；套印准确、模切套准≤2mm、耐磨擦、粘合牢固（粘贴位85%有纤维撕裂）等。

b) 逐个检查：印刷颜色正确——符合色标或签样；

有无图文缺陷——无糊版、条码清晰、无漏印、无条杠

版面干净整洁——无油渍、无水渍、无手痕、无拖花、无粘花、无压花、无蹭脏。

表面质量——刀口光洁、表面光洁一致、无胶辊痕、无皱纸、不起泡、无破裂、无纸毛、胶水无内渗或外溢

成型质量——无离层、不爆线、无损坏、成型方正、不歪斜、不错位、钉粘箱无超边现象、钉线表面无损无锈。粘合边缩进≤3mm，钉箱边缘缩进≤3mm。

图文位置尺寸——图文位置偏差≤5.0mm；

图文长度≤500mm时，每100mm倾斜≤1mm。

图文长度＞500mm时，每100mm倾斜≤0.5mm。

图文套印尺寸——套印误差精细产品≤1.5mm、一般产品≤2.0mm等。

说到纸箱的全检标准，再说一下纸箱包装的具体规范：

a) 按规定数量要求打包，不允许有混版/混装现象。

b) 包装时按要求放好衬纸和垫板，保证产品平整受保护。

c) 外包装上必须牢固贴上标签，标签上内容包括检验员代号、产品名称、规格、数量、生产厂家、生产日期，字迹要清晰、牢固。

d) 堆放高度符合规定要求，保证产品完好。